水泥混凝土基层 施工方案

匿名 | 被浏览 227 2021-08-19

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    交底内容:
    1.材料要求
    (1)、水泥:采用425普通硅酸盐水泥。
    (2)、砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。
    (3)、石子:卵石或碎石,粒径0.5~3.2cm,含泥量不大于2%。
    2.主要机具
    混凝土搅拌机、料斗、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、插入式振动器、平板震捣器、刮杠、木抹子、胶皮水管、木折尺等。
    3.作业条件
    (1)、垫层的基底地质情况、标高、尺寸均经过检查,并办完隐检手续。
    (2)、浇注前作好水平标志桩。
    (3)、核对混凝土配合比,进行技术交底。准备好混凝土试模。
    (4)、混凝土垫层厚度、强度符合设计要求。
    4.操作工艺
    工艺流程:
    清理基底→支模→拌制混凝土→混凝土浇筑→振捣→找平→养护
    (1)、基底表面清理:基底平整,基底表面的淤泥、杂物均应清理干净;如果是干燥非粘性土应用水润湿;表面不得留有积水。
    (2)、拌制混凝土:后台操作人员要认真按混凝土使用部位、标号等按设计配合比调配施工配合比应严格控制塌落度,搅拌要均匀,最短时间一般不少于1.5min。按规定制作试块。
    (3)、浇筑混凝土:
    1)、浇筑混凝土一般从一端开始,并应连续浇筑。如连续进行面积较大时,应根据规范规定留置施工缝。
    2)、混凝土浇筑后,应及时振捣,在2h内必须振捣完毕。否则应按规范规定留置施工缝。
    3)、浇筑高度超高时要采取措施防止混凝土发生离析现象。
    (4)、混凝土振捣:采用插入式振捣器或采用平板式振捣器。
    (5)、找平:混凝土振捣密实后,按标杆检查一下上平,然后用大杠刮平、表面再搓平、收光。
    (6)、混凝土的养护。已浇筑完的混凝土,应在12h左右覆盖和浇水,一般养护不得少于七昼夜。
    (7)、雨期施工:雨大不宜施工,已施工的及时做好覆盖保护。
    5.质量标准
    (1)、保证项目:
    1)、垫层混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。
    2)、混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理,必须符合施工规范的规定。
    3)、评定混凝土强度的试块,必须符合设计要求和施工规范的规定。
    4)、带有坡度的垫层、散水、坡度应正确,符合设计要求,无倒坡现象。
    (2)、允许偏差项目:见表4—19。
    地面垫层混凝土允许偏差表4—19
    项次项目允许偏差(mm)检验方法
    1表面平整度10用2m靠尺和楔形塞尺检查
    2标高±10用水平仪检查
    3厚度在个别地方不大于设计厚度的1/10尺量检查

    成品保护:在已浇筑的混凝土强度达到12Mpa以后,始准在其上走动人员和上面继续施工。
    7.应注意的质量问题
    (1)、混凝土不密实:主要由于漏振和振捣不密实,或配合比不准及操作不当造成。基底太干燥和垫层过薄也会造成不密实。
    (2)、表面不平标高不准:水平线或水平木桩不准;操作时未认真找平。
    (3)、不规则裂缝:由于垫层面积大,而产生的收缩裂缝所致,清底不平整造成垫层厚薄不均匀而裂缝。

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