有谁知道耐火砖主要的生产步骤?

匿名 | 被浏览 318 2021-08-19

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    1.提供一种烧制耐火砖的窑;
    2.将煤块和耐火砖坯混装在同一窑室中;
    3.点火燃烧煤块,
    4.打开风道。一般煤块的材质为无烟煤,一般煤块与砖坯的重量比为0.3-0.35∶1。

    大型耐火砖主要步骤为: 
    (1)填料:采取边振动边密实的方法向模具中填充原料; 
    (2)脱模:模具灌满后,在10℃~20℃温度环境下放置24小时后脱模; 
    (3)静置:用垫木支撑砖坯在室内防雨防潮的环境中放置14~16天; 
    (4)筑窑:用砖墙将砖坯围起作窑墙,用钢结构内衬耐火纤维毯作顶盖顶盖设直径100~400mm的天眼若干个,窑墙的一端设灶箱若干个,另一端有与外部烟囱相连的烟气出口一个; (5)干燥: a、打开天眼,将窑内温度以4℃~6℃/小时的升温速度长至90℃~110℃,关闭天眼然后保持此温度80~110小时; b、打开天眼,以4℃~6℃/小时的升温速度将窑内温度升至145℃~156℃,关闭天眼并保持此温度80~110小时; c、将窑内温度降至100℃以下,完成干燥阶段; 
    (6)轻烧: a、打开天眼,将窑内温度以8℃~10℃/小时的速度升至145℃~156℃,关闭天眼并保温80~110小时; b、打开天眼,将窑内温度以5℃~10℃/小时的速度升至220℃~260℃,关闭天眼并保温45~55小时; c、打开天眼,将窑内温度以5℃~10℃/小时的速度升至330℃~360℃,关闭天眼并保温85~105小时; d、打开天眼,将窑内温度以8℃~10℃/小时的速度升至490℃~530℃,关闭天眼并保温20~30小时; (7)自然冷却,窑温降至340℃~360℃以后,打开天眼;窑温降至230℃~270℃以后,打开窑门的1/3~1/4;窑温降至100℃以下后出窑。

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